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平日要预防轮胎出现意外

为了避免因为轮胎导致的行车安全问题，我们平时还是要养成经常检查轮胎的习惯，是有个胎压监测的车型或者自己后期装一个。只不过，有些情况胎压监测是发现不了的，还是要自己多观察和多动手。

1.多看，仔细看

平日里用车，在上车前绕一圈检查车辆周围的情况，同时通过看，了解轮胎气压和轮胎有无异样。轮胎的鼓包或者损伤，即使车辆有胎压监测是不能监测到的，车主通过绕车一周仔细观察，可以发现这些情况。

2.除了看，还得用手去摸

很多时候轮胎只看还是不够的，比如我这次中钉漏气，轮缘凹槽套色轮辋可定制加工，漏气的速度很慢；刚开始时我也只是采用看的方式，轮胎的外观变化不明显，自己还以为是没事，但当我用手去压轮胎时，发现右前轮比左前轮软，才发现轮胎中钉漏气了。

3.胎压监测仪

是车辆有胎压监测，原车自带的或者后装的都可以，能发现轮胎有异常，轮缘凹槽套色轮辋生产厂商销售，能有效预防因为胎压不够导致轮胎损坏或者报废的行为。

4.胎压计常放车上

当知道轮胎的胎压监测仪坏掉一只后，我已经常备一个胎压计在车上，只是有时候懒得拿出来检测，嫌麻烦。不过，有些事情必须要做得一下，不能嫌麻烦，不然更麻烦的事情在后面。

锻造轮毂的工艺方法

利用高压（大部分是几千吨的压力）将一块已经加温的合金压成轮毂的粗胚（雏形），再用CNC细部雕工二次加工，由于承受过高压撞击，所以合金之间的分子会更小、间隙会更细、密度会更高、材质分子之间相互作用力会更强，所以轮毂只需较少的原料就能达到足够的刚性，让整体重量更轻。由于锻造时金属还处于固态，轮缘凹槽套色轮辋，所以造型无法液态铸造那般变化丰富，锻造轮毂的长相大多是简单的粗线条状。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。

　　一、可以通过以下方法详细检查

　　首先确定漏油是机油，还是燃油，漏油大多是机油。

　　不管是柴油，还是机油，都可以按以下方法检查。

　　1、密封螺母松动

　　固定螺母未拧紧或者太紧都会导致漏油，只要发现漏油就要检查螺母。尤其是油底壳放油螺塞若未拧紧，易造成机油流失，继而发生“烧瓦抱轴”的机损事故。

　　2、密封油封老化开裂

　　油封是用来封油的机械元件，如果油封没有安装好，轴颈与油封刃口不同心，就会漏油。

　　3、轮毂甩油

　　轮毂润滑油(黄油)过多，导轴承温度过高，轮缘凹槽套色轮辋生产厂商，在汽车行驶时轮毂就会发生甩油。

　　4、如发现漏油，请尽快去4S店修理。

　　二、汽车漏油的六种形式

　　1、飞溅油：上下左右都有油迹，面积大;

　　2、明漏油：大滴漏下，中间油色重，四周逐渐淡化;

　　3、滴漏油：一滴一滴掉，长时间就会成大滩油迹;

　　4、挂漏油：在泄漏的位置常挂着油滴，油迹比较小;

　　5、渗漏油：在泄漏处没有油滴，四周常有黑黑的油迹;

　　6、阴漏油：只有比较浅淡的油迹，沾上灰就变成黑黑的大面积油迹。

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